4535V50A30 86CC 22R

3520VQ38A14 11CB 20L 35VQ21A 1C 20

3520VQ38A14 1AA20 35VQ25A 11A 20

3520VQ38A5 11AB20 35VQ25A 11A 20L

3520VQF 35E14 11CB 12J 2 0 35VQ25A 11C 20

3520VQF25E11 11CB 10J 20 35VQ25A 11C 20L

3520VQF25E14 11CB 10J 20 35VQ25A 1A 20

3520VQF30E11 11AC10J 20         35VQ25A 1A 20L

3520VQF30E11 11CB10J 20         35VQ25A 1C 20

3520VQF30E11 11CC10J 20         35VQ25AS114C20L

3520VQF30E14 11CB 12J 20 35VQ30A 11A 20

3520VQF35E11 11CB 10J 20 35VQ30A 11A 20L

3520VQF35E11 11CC 10J 20 L 35VQ30A 11C 20

3520VQF38E14 11CC 12J 20 35VQ30A 1A 20

3525V 30A14 1AB 22R 35VQ30A 1C 20

3525V 30A14 1CC 22R 35VQ30A 86A20

3525V 35A 21 1AA 22R 35VQ30AS114D20

3525V25A12 11AA 22R 35VQ30AS123C21LGE2

3525V25A12 86AA 22R 35VQ35A 11A 20

3525V25A12 86BA 22R 35VQ35A 11C 20

3525V25A12 86CC 22R 35VQ35A 1A 20

3525V25A1286BC22R 35VQ35A 1A 20L

3525V25A14 11AA 22R 35VQ35A 1C 20

3525V25A14 86AA 22R 35VQ35A 1C 20L

3525V25A14 86CC 22R 35VQ35A 1D 20

3525V25A14 86DA22R 35VQ38A 11C 20L

3525V25A14-1AA22R 35VQ38A 11C20

3525V25A17 11AA 22R 35VQ38A 1A20

3525V25A17 11CC 22R 35VQ38A 1B20L

3525V25A17 1AA22R 35VQ38A 1C 20

3525V25A17 1CC 22R 35VQ38A 1C 20L

3525V25A17 86AA 22R 35VQ38AS 123C21

3525V25A17 86BA 22R 35VQHV10F25AMP5S114BAR03 5 30R

3525V25A17 86CC 22R 35VQTAS25A 2203DA 20R

3525V25A21 1CB22R 35VQTAS30A 2203AA 20R

3525V25A21 86AA 22R 35VQTAS30A 2203DA 20R

3525V25A21 86CC 22R 35VQTBPS25A 2203 AA 20

3525V25A21-11CC22R 35VQTBPS25A 2203AA 20L

3525V30A12 1CC22R 35VQTBPS35AS 2297CA 21R

3525V30A12 86DD 22R 35VQTBPS35AS 2297CC 21R

3525V30A14 11AA 22R 35VQTBPS38A 2203AA 20R

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降低模具费用:管件液压成形件通常仅需要 -套模具，而冲压焊接件由多个冲压件焊接而成，因此需要多套冲压模具。4. 减少后续机 械加工和组装焊接量:以散热器支架为例，焊接点由174个减少到20个，制造道次由13 道减少到6道,生产效率提高66%。5. 提高强度、刚性及疲劳强度:成形过程中液体具冷 却作用,使工件被冷作强化“,获得比- -般冲压加工更高的工件强度。以散热器支架为例， 垂直方向提高39%;水平方向提高50%。6. 降低生产成本: Schul er Hydroforming 公司对 已应用的产品进行分析,管件液压成形件比冲压焊接件成本平均降低15% 20%,模具费用 降低20% 30%。7. 创新性:克服传统制程限制，应用于新产品设计开发。 总之，液压技术作为便捷和廉价的自动化技术，在工业中的应用会越来越广泛。液压 产品不仅在机电，轻纺、宗电等传统领域有着很大的市场,而且在新兴的产业如信息技术 产业、生物制品业、微纳精细加工等领域都有广阔的发展空间。   在现代化的社会中，工业制造是支持整个国民经济的根本。制造 工业中液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,*** 量比大，体积小，频响高,压力、流量可控性好，可柔性传送动力， 易实现直线运动等,这种技术还易与微电子、电气技术相结合， 自动控制系统。据统计，世界液压元件的总销售额为350亿美元，世 界各主要[国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3. 5%，而我国只 占1%左右，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种 传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之 后来传递运动和动 力。相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量 轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机 械，建筑机械和机床等设备上. 发展迅速，并涉及到诸多领域。液压传动系统的主要优点: (1)在相 同功率下，液压执行元件体积小，重量轻，结构紧凑。液压传动一般 使用的压力在7Mpa 左右，也可高达50Mpao而液压装置的体积比同 样输出压力的电机及机械传动装置的体积小得多。(2)液压 传动的各 个元件,可根据需要方便,灵活地来布置。(3) 液压。(4) 易于自动化。 液压设备配上电磁阀，电气元件，可编程控制器和计算机等，可装配 成各式自动化机械。(5)速度调整容易。液压装置速度调整非常简单, 只要调整流量控制阀即可轻易且可实行无级调速。(6)不会有过载的 . 危险。液压系统中装有溢流阀，当压力超过设定压力时，阀门开启，. 液压经由溢流阀流回油箱，此时液压油不处在密闭状态，故系统压力 永远无法超过设定压力。 会越来越广泛。液压产品不仅在机电，轻纺、宗电等传统领域有着很 大的市场，而且在新兴的产业如信息技术产业、生物制品业、 微纳精 细加工等领域都有广阔的发展空间。 摘要 本课题研究主要讲述了液压传动系统系统在机械工业制造中的 应用

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